水泥熟料电子秤特点

水泥熟料电子秤采用类似于恒速称重给料机的原理和特殊的弹性阻尼结构。克服或减少了输送带工作过程的张力、抖动、速度不均匀和振动等因素的影响，传感器远离热源不受温度影响，动态精度达1%F.S。

水泥熟料电子秤主要特点
1.秤体部分
(1)采用合金钢的履带式输送带，经冲压成型组装而成，能耐高温物料而不变形，耐磨、耐冲击，适于长期使用。
(2)金属输送带和输送链条均采用模具成型，并在设计上对托板形状作了特殊考虑，在运动过程中，特别是作转向运动时，不会相互碰撞而造成振动。另外，为了使输送链在运动中避免抖动，在主、从动链轮中间空隙带安装了上、下导轨，承托输送链条，使运动十分平稳，即使经长时间工作，输送链条伸长以后，仍可保持平稳。 
 (3)传动系统采用摆线针轮减速机，由于摆线针齿啮合数较多，重叠系数大及具有机件平衡的机理，可使振动限制在最小程度，减速比也十分可靠，对运行速度变化影响极小；加上本机自设测速装置，能精确测出输送带的实际运行速度，保证了较高的精度。
(4)支点受料。可承受物料下落的冲击，而不影响计量精度。
(5)采用特殊结构的辅助簧片装置，为保证较高的计量精度提供关键条件。由于整个秤架均为金属制成，本身自重较大，常规的簧片支承和刀刃支承都不能承受，故本秤采用轴承支承，但是轴承有摩擦阻力，会产生滞后现象，影响称量精度。为了克服支点轴承的摩擦力，保证秤体的线性和重复性，在传感器上方受力处安装一组辅助簧片，靠簧片的弹性平衡来保证秤体的计量精度，效果非常理想。
(6)称重传感器安装在隔热地带，不直接受到热传递。熟料电子秤在工作时，由于物料温度高达200～300℃，热扩散必将使热量传递到传感器上，而国产传感器的工作条件是-10～+50℃，所以，如不采取特殊措施，将会使传感器造成温飘，影响计量精度。为此，将传感器设计安装在秤体下部，避免物料的热辐射，另外在传感器的上、下与秤体相接触部位，都镶嵌有高强度、绝热的聚四氟乙烯材料。这样，传感器仅受到室温的影响，可在其正常使用范围内工作，经实地检测，当物料温度在240℃左右时，传感器所接触到的温度为24℃(秋天)，因此可长久稳定工作。　　
2.称重显示器
a.智能型控制器
(1)采用高性能的Intei MCS—51系列工业控制八位单片机为核心器件，可靠性高。
(2)微机与外围接口全部用光耦器件隔离，抗干扰能力强。
(3)PID控制参数由软件自整定，自寻优，毋需现场再调试。
(4)具有掉电保护数据功能，故障声光报警等功能。
(5)配有全密封薄膜面板及轻触开关，安全、可靠。
b.仪表型控制器
(1)吸取了国外成熟的电路进行设计，稳定可靠。
(2)操作简便，维护方便，易掌握。
(3)具有掉电保持数据功能。
(4)适合技术力量较弱的单位使用。

水泥熟料电子秤安装使用及维护

·此电子秤安装简单，只要有一个基座，具备预给料机和落料斗即可投入使用。需要注意的问题是：该熟料秤适用于高温块状物料，物料粒度在10～60毫米为佳，当物料粒度在5毫米以下或超过60毫米少许时，本秤也可正常使用。但是，如果物料中粉尘较多时，则应降低预给料机与秤体工作面落差(50毫米左右为好)，并一定要安装排风吸尘装置，以保证良好的工作环境。
·对特殊情况，还可根据用户要求改变外形，更利于工艺现场要求，方便用户。
·电控仪在距离秤体100米的范围内，有一小房间即可，机房达到工厂化验室标准便行。　　
2.操作和使用
(1)开机前，应将电控仪通电预热半小时，然后调整传感器的预压力，其大小以传感器满量程的5～10%为宜。
(2)去除皮重。即将预压力和机械波动产生的零点输出值调整为零值。去皮必须在无物料时进行。
(3)运行。待去皮重完成后，即可启动预给料机，开始投料运行，进入正常工作。　　
3.维护
(1)由于熟料电子秤工作环境，粉尘很大，秤体上经常积灰。必须每班打扫秤体上的积灰、积料，然后去皮，以保证计量精度长期准确。
(2)当粉尘状物料较多时，经过一定时期的运行，一些细小粒子(＜3毫米)和粉尘将有可能通过输送托板缝隙漏到秤体机体内部，影响皮重。在这种情况下，只要将秤上输送托板拆下两块，造成一定空隙，将秤空转几圈，漏入秤体内的物料就会自行倒出，再将托板安上，调整去皮，又可继续运行。
(3)定期检查秤体各部位的润滑和磨损情况。
(4)电控仪机房内必须保持清洁，防止灰尘侵入机箱内部，损坏元器件，造成故障。